Металлообработка

Слово - «металлообработка» у нас ассоциируется с обработкой металла при помощи различных станков (долбежных, фрезерных, токарных, плазменной резки), а также с помощью электроинструмента и вручную.

Одним из вариантов металлообработки являются токарные работы, который осуществляется на специальных станках. Суть этого процесса состоит в том, что цилиндрическая металлическая заготовка вращается, зажатая в губках шпинделя, а  лишний металл удаляется при помощи специального резца, закрепленного в суппорте и перемещаемого в горизонтальной плоскости. Чем выше обороты шпинделя, тем больше металла возможно снимать. Скорость вращения изменяют в зависимости от обрабатываемого металла. Резцами производят металлообработку, как наружной, так и внутренней поверхности. Для подготовки внутреннюю поверхность заготовку предварительно рассверливают сверлом.

На токарных станках можно нарезать резьбу на деталях цилиндрической формы при помощи метчика или плашки. Плашку используют для нарезки внешней резьбы, а метчиком  нарезают внутренней. Резьбу нарезают и специальными резцами. Для этого существует регулировка оборотов вращения заготовки в шпинделе и скорости перемещения резца в суппорте.

Конечные детали при токарной металлообработке – это гайки, валы, втулки, шкивы, шайбы, фланцы. Рабочим инструментам (станочной оснасткой), используемым для обработки заготовок, являются резцы, плашки, металлорежущие метчики, зенкеры и сверла.

Следующим способом металлообработки являются фрезерные работы — обработка материала резанием при помощи фрезы. (Фреза — многолезвийный режущий инструмент с зубьями и формой тела вращения.) В процессе фрезеровки принимают участие два объекта — заготовка и фреза. Фреза вращается, а заготовка закреплена на столе.

Существуют горизонтальные, вертикальные и универсально-фрезерные станки позволяющие осуществлять горизонтальное, вертикальное фрезерование и фрезерование под любым углом.

В зависимости от типа фрезы существует торцовое фрезерование, концевое фрезерование, фасонное фрезерование, периферийное фрезерование и т. д.

Концевое фрезерование — канавки, пазы, карманы, колодцы (сквозные пазы),  подсечки, окна.

Торцовое фрезерование — фрезеровка большой поверхности.

Фасонное фрезерование — фрезеровка профилей – червяки, шестерни.

Существует два варианта вращения фрезы: вращение по ходу движения «под зуб» - заготовка «подминается» фрезой, получается чистая качественная поверхность, но небольшое количество снимаемого металла; и встречное фрезерование, вращение против хода «на зуб» - движение заготовки происходит навстречу режущей кромке. Качество поверхность получается хуже, но производительность увеличивается. Используются оба варианта фрезерования - «на зуб» для черновой предварительной обработке и «под зуб» для чистовой окончательной.

Для металлообработки в долбежном станке применяют специальный долбежный резец – долбяк. Долбежный станок используют при необходимости производства отверстия втулки с  криволинейным контуром.